Legering 2507 5*1 Rustfri kapillar spiralrør

Erfaring

Olie- og gassektoren repræsenterer en afLiaocheng Sihe SS Material Co., Ltd.vigtigste markeder for levering af en bred vifte af rørformede produktformer og materialer.Vores produkter er blevet brugt med succes i nogle af de mest aggressive undervands- og borehullsforhold, og vi har en lang dokumenteret erfaring med at levere produkter, der opfylder de strenge kvalitetskrav i olie- og gassektoren og geotermisk energi.

Forbedringer i teknologien til forbedret udnyttelse af olie- og gasfelter har i stigende grad krævet brugen af ​​lange kontinuerlige længder af rustfrit stål og nikkellegeringsrør til hydraulisk kontrol, instrumentering, kemisk injektion, umbilical og flowline kontrolapplikationer.Fordelene ved denne rørformede teknologi har resulteret i reducerede driftsomkostninger, forbedrede genvindingsmetoder og reducerede kapitaludgifter ved at forbinde borehulsventiler og kemikalieinjektion med fjern- og satellitbrønde til en fast eller flydende central operationsplatform.

Produktionsområde

Oprullet rør er tilgængelig i en række forskellige produktformer afhængigt af kundens krav.Vi fremstiller sømsvejsede og omtegnede, sømsvejsede og flydende prop omtegnede og sømløse rørprodukter.Standardkvaliteterne er 316L, legering 825 og legering 625. Andre kvaliteter af rustfrit stål i duplex og superduplex og nikkellegering fås på forespørgsel.Rør kan leveres i udglødet eller koldbearbejdet tilstand.

• Svejset og trukket rør.
• Diameter fra 3 mm (0,118”) til 25,4 mm (1,00”) OD.
• Vægtykkelse fra 0,5 mm (0,020”) til 3 mm (0,118”).
• Typiske størrelser: 1/4" x 0,035", 1/4" x 0,049", 1/4" x 0,065", 3/8" x 0,035", 3/8" x 0,049", 3/8" x 0,065 ”.
• OD-tolerance +/- 0,005” (0,13 mm) og +/- 10 % vægtykkelse.Andre tolerancer er tilgængelige på forespørgsel.
• Spollængder op til 13.500 m (45.000 fod) uden orbitale samlinger afhængigt af produktdimensioner.
• Indkapslet, PVC-belagt eller blottet rør.
• Fås på træ- eller stålspoler.

Materialer

• Austenitisk stål 316L (UNS S31603)
• Duplex 2205 (UNS S32205 & S31803)
• Super Duplex 2507 (UNS S32750)
• Incoloy 825 (UNS N08825)
• Inconel 625 (UNS N06625)

Ansøgninger

Liaocheng Sihe SS Material Co., Ltdtilbyder oprullet styrelinje i rustfrit stål og nikkellegeringer.
Vores produkter bruges i følgende applikationer:
• Hydrauliske styreledninger i borehullet.
• Kemikaliekontrolledninger nede i hullet.
• Undersøiske kontrolledninger til hydraulisk kraft og kemikalieindsprøjtning.
• Smoothbore kontrollinjer, der anvendes i fiberoptiske applikationer.

Kvalitetsovervejelser

Når du specificerer slangetypen til et bestemt miljø, skal der tages højde for flere faktorer.De vigtigste kriterier, der påvirker denne beslutning, vil være trykevne og risiko for korrosion.Et sømløst rør, der er blevet koldbearbejdet og udglødet, har en fuldstændig homogen krystallinsk smedestruktur.Strimmelmaterialet, der bruges til at fremstille et svejset rør, er af samme form, men dette bliver en støbt struktur ved svejsningen, som kan korrodere fortrinsvis i forhold til det omgivende rør.Gennem kombinationen af ​​koldt arbejde og efterfølgende udglødning kan svejsemetallet omkrystalliseres, hvilket omdanner dette område til en smedet struktur, hvilket resulterer i et homogent tværsnit med samme korrosionspotentiale hele vejen rundt om røret svarende til et sømløst rør.Sænkning går langt for at opnå denne omkrystallisation af den støbte svejsestruktur til en delvist homogeniseret udglødet struktur.Det ekstra arbejde i svejseområdet som følge af gennemløb af tegneprocesser sikrer fuld omkrystallisation.

I teorien bør trykevnen for rør fremstillet ved den svejste og udglødede metode være den samme, men det er almindelig praksis i designkoder at nedprioritere svejsede rør på grund af risikoen for, at en ufuldkommen svejsning fører til svaghed.De belastninger, der er involveret i en efterfølgende genoptrækningsoperation, vil fastslå kvaliteten af ​​sømsvejsningen, og enhver centerlinjesvaghed vil blive afsløret og detekteret ved visuel inspektion og/eller trykprøvning.Derfor har de sømløse svejsede og sænkede og svejsede & sænkede/stiktrukne rør den samme trykklassificering, som er overlegen i forhold til svejsede rør.

Andre overvejelser, der kan påvirke den specificerede slangetype, er overfladeruhed, kompatibilitet med kompressionsfittings, tolerancer, koncentricitet, længde og selvfølgelig pris.Svejste rør har en glat OD & ID-finish bortset fra vulsten, som kan udtales i svejseområdet.Dette kan give problemer med kompressionsfittings.Svejste og nedsænkede rør har en glat OD-overflade, hvilket gør den velegnet til brug med kompressionsfittings, men en noget mere grov boringstilstand på grund af synkning og en udtalt svejsevulst kun på ID.Svejste og stiktrukne og sømløse rør har en glat OD-overflade sammen med en ensartet boringsoverflade uden fremspringende svejsevulst.

Rør fremstillet ved svejsning af bånd er generelt mere koncentriske end sømløse rør, hvor ensartetheden af ​​vægtykkelsen er afhængig af koncentriciteten af ​​den første gennemboring i hul form.Sømløse rør vil dog opfylde standard kommercielle tolerancer som dem i ASTM A269.

Generelt kan der laves længere længder ved sømsvejsning fra bånd, end der kan opnås ved at trække ned fra sømløse fordybninger.Disse længder kan forlænges yderligere ved at synke eller trække stik.Hvor meget lange længder er påkrævet, kan individuelle spoler stumpsvejses sammen ved hjælp af autogen orbitalsvejsning, hvor hver svejsning undersøges radiografisk for at sikre, at den er fri for defekter, og hele linjen underkastes derefter en tryktest.Svejste og omtrukne rør vil have brug for langt færre samlinger end en sømløs linje af samme samlede længde, hvilket fører til betydelige omkostningsbesparelser.

Fordele ved at gentegne svejset rør

Lange længder kan laves ved sømsvejsning af formet strimmel, men sådanne rør har OD & ID diskontinuitet og kan lide af lokale problemer med mekanisk styrke eller korrosion.Et svejset og nedsænket rør forbedrer disse aspekter og har vist sig at være pålidelig i drift over flere årtier til offshore-applikationer.Selvom det er dyrere end kun svejsede rør, er det svejsede og omtegnede rør stadig relativt billigt sammenlignet med Seamless.

Sømløse rør har ensartet tværsnit, men det er den dyreste fremstillingsmetode og har en begrænsning i den kontinuerlige længde, der kan fremstilles mellem samlinger.For en lille præmie i forhold til den svejste og nedsænkede pris kan slanger fremstilles ved den svejste og flydende plug-trukne proces, hvilket resulterer i et produkt med lignende udseende som sømløst, men med den betydelige fordel af meget længere kontinuerlige længder og stærkt reducerede omkostninger.

Kvalitetssikring

Proces- og kvalitetskontrol afLiaocheng Sihe SS Material Co., Ltd.produkter er afgørende med hensyn til konsekvent at opnå de højeste standarder inden for kritiske olie- og gasapplikationer.Der anvendes streng kvalitetskontrol på hvert trin af forarbejdningsoperationerne.Individuelle kvalitetsplaner skræddersyet til kundernes projektkrav kan også indarbejdes i vores produktkvalitet.

Kontrollinjen er 100 % dimensionskontrolleret og hvirvelstrømtestet i henhold til internationale ASTM- eller DIN-standarder.Alle ledninger er 100% hydraulisk tryktestet, før de frigives og certificeres.Eventuelle kredsløbsled bliver også radiografisk testet i minimum 3 planer for at sikre kvaliteten af ​​leddet.

Vi har BS EN ISO 9001 og BS EN ISO 14001 godkendelser samt individuelle kundegodkendelser.

Kontrollinjetryk

Arbejdstrykket for et rør afhænger af driftsbetingelserne for hver enkelt anvendelse og den nødvendige sikkerhedsfaktor.Dette kan kun bestemmes af kunden og udtrykkes som en andel af enten flydetrykket eller det nominelle sprængtryk for slangen.Det er de værdier, der hæver spændingen til det teoretiske flydegrænse eller den ultimative trækstyrke for materialet.

Sikkert arbejdstryk er traditionelt blevet udtrykt som en andel af enten trækstyrken eller flydegrænsen for et rør.Forskellige industrier og koder for trykbeholdere har indført forskellig praksis.

Kvalitetssikring

Kvaliteten af ​​vores produkter til kontrollinjen i olie- og gassektoren er sikret ikke kun under den kontrollerede fremstillingsproces, men også gennem test af færdige produkter.Typiske tests inkluderer:
• Ikke-destruktive tests
• Hydrostatiske test
• Kontrol af overfladefinish
• Dimensionsnøjagtighedsmålinger
• Afbrændings- og kegletest
• Test af mekaniske og kemiske egenskaber

Kontrollinjeegenskaber

Produktform: Seam-welded & Redrawn er autogent svejset og omtegnet leveret i udglødet stand.

Bemærk: Duplex 2205 og Super Duplex 2507 slanger er ikke på listen, og de er tilgængelige på anmodning.