9,25*1,24mm ASTM A216 316/316L Rustfrit stål spiralrør fra Kina

Ved svejsning af 300-serien af ​​rustfrit stål kan entreprenører eliminere tilbageskylning ved rodsamlinger af åbne samlingsrør, samtidig med at høj svejsekvalitet opretholdes.
Svejsning af rustfri stålrør og rør kræver ofte tilbageskylning med argon ved brug af traditionelle processer såsom gasafskærmet wolframbuesvejsning (GTAW) og afskærmet metalbuesvejsning (SMAW).Men prisen på gas og den tid, det tager at fuldføre udrensningsprocessen, kan være vigtig, især da rørdiametre og -længder øges.

Ved svejsning af 300-serien af ​​rustfrit stål kan entreprenører skifte til en modificeret kortslutningsmetalbuesvejsning (GMAW) i stedet for traditionel GTAW eller SMAW.Den forbedrede kortslutnings-GMAW-proces giver også yderligere ydeevne, effektivitet og brugervenlighed for at hjælpe med at øge fortjenesten.
På grund af deres korrosionsbestandighed og styrke bruges rustfri stållegeringer i mange rørapplikationer, herunder olie- og gasindustrien, petrokemiske og biobrændstofindustrien.Mens GTAW traditionelt er blevet brugt i mange rustfri stålapplikationer, har det nogle ulemper, som kan løses med en kortslutningsmodificeret GMAW.
For det første, på grund af den vedvarende mangel på dygtige svejsere, er det en vedvarende udfordring at finde GTAW-specialister.For det andet er GTAW ikke den hurtigste svejseproces, hvilket gør det svært for virksomheder, der ønsker at øge produktiviteten, at imødekomme kundernes efterspørgsel.For det tredje kræves en langvarig og kostbar tilbageskylning af rustfri stålrør og rør.
Rensning er indførelse af gas under svejsning for at fjerne forurenende stoffer og yde støtte.Bagsiderensning beskytter bagsiden af ​​svejsningen mod dannelsen af ​​tunge oxider i nærvær af ilt.
Hvis bagsiden ikke er beskyttet under rodkanalsvejsning, kan det forårsage revner i grundmaterialet.Denne defekt er kendt som sugaring, så navngivet, fordi overfladen inde i svejsningen minder meget om sukker.For at forhindre sukkerdannelse, indsætter svejseren en gasslange i den ene ende af røret, hvorefter rørets ender tilproppes med rensepropper.De skabte også en udluftning i den anden ende af røret.De er også normalt tapet rundt om sømmene.Efter at have renset røret, fjernede de et stykke tape omkring samlingen og fortsatte med at svejse, og gentog afisolerings- og svejseprocessen, indtil rodsvejsningen var afsluttet.
Blowback kan koste en betydelig mængde tid og penge, i nogle tilfælde tilføje tusindvis af dollars til projektet.Skiftet til en avanceret GMAW-proces med kort cyklus har givet virksomheden mulighed for at udføre tilbageskylningsfrie rodgennemløb i mange applikationer i rustfrit stål.Svejsning af 300-serien af ​​rustfrit stål er en god kandidat, mens svejsning af højrent dupleks rustfrit stål i øjeblikket kræver GTAW til rodgennemløb.
At holde varmetilførslen så lav som muligt hjælper med at opretholde korrosionsbestandigheden af ​​emnet.En måde at reducere varmetilførslen på er at reducere antallet af svejsegange.En modificeret kortslutnings-GMAW-proces såsom kontrolleret metalaflejring (RMD®) bruger præcist kontrolleret metaloverførsel for at sikre ensartet dråbeaflejring.Dette gør det nemmere for svejseren at styre svejsebassinet og derved styre varmetilførsel og svejsehastighed.Mindre varmetilførsel gør det muligt for smeltebadet at fryse hurtigere.
På grund af kontrolleret metaloverførsel og hurtigere frysning af svejsebassinet bliver svejsebassinet mindre turbulent, og beskyttelsesgassen kommer relativt jævnt ud af GMAW-brænderen.Dette gør det muligt at presse beskyttelsesgas gennem den blottede rod, tvinger atmosfæren ud og forhindrer forsukring eller oxidation på undersiden af ​​svejsningen.Fordi vandpytten fryser så hurtigt, tager det meget kort tid for gassen at dække den.
Test har vist, at den modificerede kortslutnings-GMAW-proces opfylder svejsekvalitetsstandarderne, samtidig med at rustfrit ståls korrosionsbestandighed opretholdes, som når man bruger GTAW til rodgennemløbssvejsning.
Svejsning af åbne rodkanaler ved hjælp af en modificeret kortslutnings-GMAW-proces kan også give andre fordele med hensyn til produktivitet, effektivitet og svejsertræning.
Ændringer i svejseprocesser kræver ganske vist, at virksomheder omkvalificerer deres processer, men dette skift kan betale sig i form af tids- og omkostningsbesparelser – både for nyproduktion og renovering.
Svejsning af åbne rodkanaler ved hjælp af en modificeret kortslutnings-GMAW-proces kan også give andre fordele med hensyn til produktivitet, effektivitet og svejsertræning.Disse omfatter:
Eliminerer muligheden for varme kanaler på grund af muligheden for aflejring af mere metal for at øge tykkelsen af ​​rodkanalen.
Fremragende modstand mod høje og lave forskydninger mellem rørsektioner.Denne proces kan nemt bygge bro mellem huller på op til 3⁄16 tommer på grund af glat metaloverførsel.
En konstant lysbuelængde opretholdes uanset elektrodeudvidelsen, hvilket kompenserer operatører, der kæmper for at opretholde en konstant forlængelseslængde.En mere kontrolleret svejsepool og ensartet metalovergang reducerer træningstiden for nye svejsere.
Reducer nedetid for procesændringer.Den samme ledning og beskyttelsesgas kan bruges til rod-, fyld- og skjoldpassager.Den pulserede GMAW-proces kan anvendes, forudsat at kanalerne er fyldt og forseglet med en beskyttelsesgas indeholdende mindst 80 % argon.
For operationer, der søger at eliminere tilbageskylning i rustfrit stål applikationer, er det vigtigt at følge fem vigtige tips for succesfuld overgang til den avancerede kortslutning GMAW proces.
Rengør rørene indvendigt og udvendigt for at fjerne eventuelle forurenende stoffer.Rengør mindst 1 tomme fra kanten af ​​fittingen med en stålbørste designet til rustfrit stål.
Brug fyldmetal af rustfrit stål med højt siliciumindhold, såsom 316LSi eller 308LSi.Det højere siliciumindhold hjælper med at fugte smeltebadet og virker som et deoxidationsmiddel.
For de bedste resultater skal du bruge en beskyttelsesgasblanding, der er specielt formuleret til processen, såsom 90 % helium, 7,5 % argon og 2,5 % kuldioxid.En anden mulighed er 98% argon og 2% kuldioxid.Svejsegasleverandøren kan have andre anbefalinger.
For de bedste resultater skal du bruge keglespidsen og rodkanaldysen til målrettet gasdækning.Konisk dyse med indbygget gasdiffusor giver fremragende dækning.
Bemærk, at brug af en modificeret kort GMAW-proces (ingen reservegas) resulterer i en lille mængde slagg på bagsiden af ​​svejsningen.Det flager typisk af, når svejsningen afkøles og opfylder kvalitetsstandarder for olieindustrien, kraftværker og petrokemikalier.
Jim Byrne er salgs- og applikationschef for Miller Electric Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
Tube & Pipe Journal blev lanceret i 1990 som det første magasin dedikeret til metalrørindustrien.Den dag i dag er det fortsat den eneste branchepublikation i Nordamerika og er blevet den mest pålidelige kilde til information for slange-fagfolk.
Fuld digital adgang til FABRICATOR er nu tilgængelig, hvilket giver nem adgang til værdifulde industriressourcer.
Fuld digital adgang til The Tube & Pipe Journal er nu tilgængelig, hvilket giver dig nem adgang til værdifulde industriressourcer.
Få fuld digital adgang til STAMPING Journal, der byder på den nyeste teknologi, bedste praksis og industrinyheder til metalstemplingsmarkedet.
Fuld adgang til The Fabricator en Españols digitale udgave er nu tilgængelig, hvilket giver nem adgang til værdifulde industriressourcer.
Christian Sosa fra Las Vegas-baserede Sosa Metalworks slutter sig til The Fabricator-podcast for at fortælle om sin rejse fra...